熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進(jìn)程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優(yōu)化。有時(shí)，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟(jì)性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過吸附工藝進(jìn)行深度收回處理。此刻，因?yàn)槔淠纬鰜淼挠蜌饪諝饣旌蠚鉁囟容^低，因而該混合氣再進(jìn)入吸附段時(shí)，更利于深度吸附。
廢氣凈化塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致造成過大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。
（1）在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將發(fā)生的廢氣進(jìn)行搜集，這時(shí)閃蒸氣會進(jìn)入一級的冷凝處理，在冷凝的進(jìn)程中會發(fā)生冷凝水，冷凝水會經(jīng)過特別方式進(jìn)行搜集待處理。（2）是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，以提高冷凝處理的作用，在這個(gè)處理的進(jìn)程中會發(fā)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可以進(jìn)行搜集再利用，這時(shí)前兩級的廢氣現(xiàn)已得到了充沛的冷凝處理；除霧處理，在風(fēng)力運(yùn)送固體的進(jìn)程中與吹熱風(fēng)對顆粒進(jìn)行枯燥進(jìn)程中發(fā)生的廢氣會被搜集進(jìn)來進(jìn)行會集除霧處理。在除霧處理中，會發(fā)生橡膠出產(chǎn)中運(yùn)用的填充油，在此能夠進(jìn)行搜集
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。吸收過程是一個(gè)相際傳質(zhì)機(jī)理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學(xué)
1、針對生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設(shè)備噴粉系統(tǒng)，需要正確地在分離器與除塵器之間的煙道中安放;2、粉塵微細(xì)，并且里面會有含碳的有機(jī)化合物以及未經(jīng)過充分燃燒的塊狀小塊固體，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，可以作為沉降室將燃燒物隔離;3、袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng)，主要作用是將上一個(gè)步驟無法除去的顆粒包裹起來，利于清灰，避免這些顆粒飄散在設(shè)備之中;4、根據(jù)對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，大概有8%的灰分含量在廢氣之中，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，但
廢棄凈化塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風(fēng)車葉片，氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動，吸收液通過中間盲板均勻分配到葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)，具有一定風(fēng)壓，風(fēng)速的待處流從塔的上部進(jìn)，下部出。活性炭吸附塔氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對運(yùn)動，并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用調(diào)入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板，進(jìn)行下一層
廢氣處理原理。在注塑生產(chǎn)線上使用的這些添加劑分為極性有機(jī)高分子氣體和非極性有機(jī)高分子氣體兩種。根據(jù)相似相溶原理，我們需要分別對這兩種氣體進(jìn)行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。只要每座pp噴淋塔的尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配套使用的植物吸收液濃度適當(dāng)，是完全能夠?qū)⒆⑺苌a(chǎn)線上的廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放的。
pp噴淋塔是主要工作設(shè)備。這里采用兩層噴淋，兩層填料，一層除霧的結(jié)構(gòu)。有機(jī)廢氣從pp噴淋塔底部側(cè)方送入塔內(nèi)，由下至上流動；植物吸收液通過噴淋層向下噴灑，氣、液兩相在填料層的液膜上充分接觸，進(jìn)行溶解吸收。廢氣在pp噴淋塔內(nèi)的停留時(shí)間至少要達(dá)到4秒鐘，風(fēng)速在1.5米/秒左右比較合適。PP噴淋塔的塔體直徑、填料層的厚度、填料球的大小、噴淋層與填料層的間隔等直接關(guān)系到廢氣與吸收液的接觸面積與接觸時(shí)間，必須合理設(shè)計(jì)，才能使廢氣凈化效果顯著提高。PP噴淋塔內(nèi)頂部需要設(shè)置空心球除霧層來去除氣體中的水霧。
PM2.5的來源不僅僅是顆粒物，還有化學(xué)反應(yīng)生成物。因而《方案》的發(fā)布將帶來更加嚴(yán)格的VOCs的減排和防治要求。在VOCs減排方面，中國一貫注重不夠，但其數(shù)量實(shí)際超越二氧化硫和氮氧化物，是構(gòu)成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物，其排放源分散，廣泛存在于石化、噴涂、印刷、制桶、家具等行業(yè)，關(guān)于監(jiān)管和辦理的應(yīng)戰(zhàn)更大。廢氣處理總結(jié)一下廢氣辦理過程中的常見誤區(qū)，為大家拋磚引玉。廢氣處理設(shè)備功用越全越好。功用越多，體系越不可靠，故障率越高。在滿意運(yùn)用的根本需求下，去除一些華而不實(shí)的功用
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